Інновації у сфері полімерів дозволяють створювати матеріали, що конкурують із металами у промисловому виробництві. Одним із таких матеріалів є капролон (поліамід 6), який активно використовується у машинобудуванні та харчовій промисловості. Завдяки своїм характеристикам, він часто перевершує метал за міцністю, антикорозійними властивостями та економічністю.
Згідно з даними Engineering Plastics Market Reports, попит на поліаміди, до яких належить і капролон, стабільно зростає на 4–6% щороку. Це обумовлено їх використанням для заміни важких металевих компонентів на легші та доступні полімери.
Як створюється матеріал?
Поліамід 6 отримують у процесі полімеризації капролактаму за високих температур і тиску. Використання каталізаторів і стабілізаторів дозволяє отримати однорідний і зносостійкий матеріал. У промислових умовах поліамід 6 випускають у вигляді напівфабрикатів: стрижнів (це отакий капролон кругляк https://pkf-elektroplast.com.ua/ua/p37925385-kaprolon-sterzhnevoj-belyj.html), труб і листів. З цих форм згодом виготовляють втулки, шестерні, підшипники й напрямні.
Зовні капролон нагадує щільний пластик із гладкою поверхнею. Його природний колір молочно-білий, але можливі інші відтінки, якщо додаються барвники (фото можете подивитися на сайті компанії Elektro-Plast, що реалізує його поліамідні листи та стрижні в Україні). Матеріал легкий, міцний і зручний у транспортуванні.
Застосування капролону: факти й історія
Капролон вперше синтезували у 1938 році, але масове застосування розпочалося пізніше. У 1950-х роках його властивості, як-от стійкість до високих температур і механічних навантажень, зробили матеріал популярним в авіаційній промисловості. У 1960-х роках поліамід 6 став частиною перших пластикових двигунів для ракет, включно з українським “Циклоном”.
Сьогодні капролон широко використовується у виробництві автомобільних деталей, таких як втулки та підшипники. За інформацією DuPont, у 90-х роках поліаміди становили близько 30% компонентів сучасних автомобілів, що дозволило зменшити їх вагу та покращити паливну ефективність.
Чому обирають поліамід 6?
Ключовою перевагою капролону є економічність його виробництва. Виготовлення деталей із цього матеріалу значно дешевше, ніж із металу, оскільки відсутні складні процеси обробки. Наприклад, у побутових пральних машинах до 60% компонентів виготовлено саме з поліаміду 6. Це пояснюється його стійкістю до корозії, зносу та здатністю витримувати тривалі навантаження.
Європейські й американські виробники використовують капролон для створення до 70% підшипників для важкого обладнання та транспортних засобів, адже він поєднує легкість, міцність і довговічність.